岳陽預制胎膜的應用
預制胎模是利用再 生資源制作的板材，現(xiàn)場切割組裝代替?zhèn)鹘y(tǒng)磚胎模的一種新型材料。常規(guī)尺寸為3000*600*90mm ，3000*500*90mm。談一下預制胎模應用的控制要點。
一、預制胎膜和磚胎膜的主要特點
1、磚胎膜_一種代替木模板或鋼模板支撐的一種方法，主要運用于地下室基礎梁、承臺、后澆帶、集水井等側(cè)模不易拆除的地方，但大規(guī)模的砌筑施工周期長、人工投入大，影響工期客觀因素較多，對工期或成本控制較困難。
2、預制胎膜_代替磚胎膜，節(jié)約大量用磚量，節(jié)省砌筑、抹灰環(huán)節(jié)、比傳統(tǒng)磚胎膜更加環(huán) 保，符合綠色施工要求，并且節(jié)約大量勞動、加快施工進度、降低工程造價。
3、預制胎膜表面光滑，無需抹灰處理，便可直接做防 水基層，節(jié)省抹灰所需時間，同時也節(jié)約大量勞動力，進一步縮短工期。目前主要適用范圍：工程深度低于2m的承臺、電梯井，普通地梁、承臺。
二、預制胎膜較磚胎膜優(yōu)勢
1.質(zhì)輕：采用輕集料為主骨料，比重較輕，加上一 定的抽空率，容量為一般紅磚的1/3,混凝土的1/4。1、磚胎膜_一種代替木模板或鋼模板支撐的一種方法，主要運用于地下室基礎梁、承臺、后澆帶、集水井等側(cè)模不易拆除的地方，但大規(guī)模的砌筑施工周期長、人工投入大，影響工期客觀因素較多，對工期或成本控制較困難。
2.不滲透性：本身屬于水泥制品類，能夠有 效的阻隔水分擴散。
3.施工便捷：吊裝方便、組裝輕松，需要操作人員少，大大加快施工進度，縮短工期。
4.經(jīng)濟：其本身精 確度高，不需要大量的水泥砂漿粉刷，在原材料、勞動力節(jié)約大量成本。
5.綠色環(huán) 保：生產(chǎn)中使用的原材料屬于資源再 生利用，符合環(huán) 保理念，且在運輸和使用過程中不產(chǎn)生任何污染，是一種理想的綠色建材產(chǎn)品。
二、施工工藝
1.測量放線、定標高 → 機械土方開挖至承臺底以上→人工清土、平整→澆砼墊層→放預制胎膜板線→試擺預制胎膜板樣→安裝預制胎膜板→加固支撐→上部墊層澆搗。
三、預制胎膜施工
1.清掃基礎墊層、運輸板材、拌制膠粉、純水泥、安裝板材。
2.拼裝工藝：承臺墊層上把承臺尺寸規(guī)格放出來找到相應規(guī)格的預制胎膜板用塔吊吊到對應基礎梁位置→基礎梁胎膜位置安裝→依上、下陰角處用膠泥、網(wǎng)格布、梯形木楔進行固定→板材于墊層交界處，周邊用專 用膠泥與純水泥進行封固。
四、預制磚胎膜施工注意事項
1.做好施工人員現(xiàn)場技術(shù)交底、不能盲目進行施工。
2.嚴格按照技術(shù)規(guī)范和方案要求進行操作施工。
3.預制胎膜板安裝完成后約8小時就可進行回填土施工。
4.做好地表水排放，防止地表水侵入回填土內(nèi)，造成回填土質(zhì)量問題。
5.預支胎膜表面光潔，安裝完畢后適當清理后就可以直接做防 水，不用粉刷。
6.雨季施工做好支撐工作，防止預制胎膜板炸裂。
五、預制胎膜的施工重點、難點
1.注重運輸過程材料的保護，減少損耗
2.預制胎膜拼縫需妥善處理，切割到位，砂漿涂抹、粘結(jié)到位
3.胎膜支撐需到位，防止炸模
4.放線、彈線需注意，確保尺寸的正確性
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一、預制胎膜和磚胎膜的主要特點
1、磚胎膜_一種代替木模板或鋼模板支撐的一種方法，主要運用于地下室基礎梁、承臺、后澆帶、集水井等側(cè)模不易拆除的地方，但大規(guī)模的砌筑施工周期長、人工投入大，影響工期客觀因素較多，對工期或成本控制較困難。
2、預制胎膜_代替磚胎膜，節(jié)約大量用磚量，節(jié)省砌筑、抹灰環(huán)節(jié)、比傳統(tǒng)磚胎膜更加環(huán) 保，符合綠色施工要求，并且節(jié)約大量勞動、加快施工進度、降低工程造價。
3、預制胎膜表面光滑，無需抹灰處理，便可直接做防 水基層，節(jié)省抹灰所需時間，同時也節(jié)約大量勞動力，進一步縮短工期。目前主要適用范圍：工程深度低于2m的承臺、電梯井，普通地梁、承臺。
二、預制胎膜較磚胎膜優(yōu)勢
1.質(zhì)輕：采用輕集料為主骨料，比重較輕，加上一 定的抽空率，容量為一般紅磚的1/3,混凝土的1/4。1、磚胎膜_一種代替木模板或鋼模板支撐的一種方法，主要運用于地下室基礎梁、承臺、后澆帶、集水井等側(cè)模不易拆除的地方，但大規(guī)模的砌筑施工周期長、人工投入大，影響工期客觀因素較多，對工期或成本控制較困難。
2.不滲透性：本身屬于水泥制品類，能夠有 效的阻隔水分擴散。
3.施工便捷：吊裝方便、組裝輕松，需要操作人員少，大大加快施工進度，縮短工期。
4.經(jīng)濟：其本身精 確度高，不需要大量的水泥砂漿粉刷，在原材料、勞動力節(jié)約大量成本。
5.綠色環(huán) 保：生產(chǎn)中使用的原材料屬于資源再 生利用，符合環(huán) 保理念，且在運輸和使用過程中不產(chǎn)生任何污染，是一種理想的綠色建材產(chǎn)品。
二、施工工藝
1.測量放線、定標高 → 機械土方開挖至承臺底以上→人工清土、平整→澆砼墊層→放預制胎膜板線→試擺預制胎膜板樣→安裝預制胎膜板→加固支撐→上部墊層澆搗。
三、預制胎膜施工
1.清掃基礎墊層、運輸板材、拌制膠粉、純水泥、安裝板材。
2.拼裝工藝：承臺墊層上把承臺尺寸規(guī)格放出來找到相應規(guī)格的預制胎膜板用塔吊吊到對應基礎梁位置→基礎梁胎膜位置安裝→依上、下陰角處用膠泥、網(wǎng)格布、梯形木楔進行固定→板材于墊層交界處，周邊用專 用膠泥與純水泥進行封固。
四、預制磚胎膜施工注意事項
1.做好施工人員現(xiàn)場技術(shù)交底、不能盲目進行施工。
2.嚴格按照技術(shù)規(guī)范和方案要求進行操作施工。
3.預制胎膜板安裝完成后約8小時就可進行回填土施工。
4.做好地表水排放，防止地表水侵入回填土內(nèi)，造成回填土質(zhì)量問題。
5.預支胎膜表面光潔，安裝完畢后適當清理后就可以直接做防 水，不用粉刷。
6.雨季施工做好支撐工作，防止預制胎膜板炸裂。
五、預制胎膜的施工重點、難點
1.注重運輸過程材料的保護，減少損耗
2.預制胎膜拼縫需妥善處理，切割到位，砂漿涂抹、粘結(jié)到位
3.胎膜支撐需到位，防止炸模
4.放線、彈線需注意，確保尺寸的正確性
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